非標(biāo)設(shè)備工程師會(huì)隨設(shè)備一起到客戶工廠，在客戶工廠進(jìn)行試產(chǎn)，和諧客戶對(duì)電源，氣源等準(zhǔn)備工作就位后，開始正式試產(chǎn)。而且在試產(chǎn)過(guò)程中對(duì)客戶端操作人員進(jìn)行手拉手式現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括對(duì)設(shè)備的操作運(yùn)用，以及往常的保養(yǎng)維護(hù)常識(shí)和調(diào)試辦法。直到設(shè)備在客戶端試產(chǎn)良好，而且客戶端操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)用及維護(hù)方面所要知道的各項(xiàng)目標(biāo)熟練為止。

非標(biāo)設(shè)備試產(chǎn)后，試產(chǎn)工程師將會(huì)依據(jù)試產(chǎn)情況，總結(jié)試產(chǎn)報(bào)告，精1確詳細(xì)的做好設(shè)備運(yùn)行情況的質(zhì)量跟蹤。在試產(chǎn)完備后，客戶簽署初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。設(shè)備良好運(yùn)營(yíng)1個(gè)月后，進(jìn)行設(shè)備的終驗(yàn)收。

非標(biāo)設(shè)計(jì)從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰(shuí)都認(rèn)為簡(jiǎn)單；但設(shè)計(jì)方案沒(méi)做出來(lái)之前，誰(shuí)都認(rèn)為不簡(jiǎn)單！宗旨是簡(jiǎn)潔、好用、、易于維護(hù)。非標(biāo)設(shè)計(jì)的高手，在于見(jiàn)多識(shí)廣，長(zhǎng)期扎根于設(shè)備制造/改善一線，精通相關(guān)工藝的“工匠”。自動(dòng)化設(shè)備的投資回收期一般為1-2年，既不要急功近利，也不能苛求完1美。工廠效率驅(qū)動(dòng)的三板斧是現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理、自動(dòng)化和信息化，缺一不可。效率驅(qū)動(dòng)是工廠開始轉(zhuǎn)型的通路（突破口），每年生產(chǎn)效率不提升20%，就不算轉(zhuǎn)型，而是小打小鬧。

由于大多數(shù)企業(yè)的規(guī)模有限，即使用戶的需求較大，企業(yè)也會(huì)因?yàn)橘Y金和人員的限制無(wú)法接下太大的訂單，只能采取訂單式的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致企業(yè)的內(nèi)部資源使用不均，有忙有閑，使得企業(yè)人力物力資源利用率不高。產(chǎn)品質(zhì)量缺乏控制，服務(wù)不到位。同時(shí)，設(shè)備銷售之后，由于技術(shù)不成熟導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，企業(yè)在售后服務(wù)方面做得也不太好，對(duì)設(shè)備的跟蹤服務(wù)做得不到位，導(dǎo)致客戶投訴?？傊?，非標(biāo)設(shè)備制造市場(chǎng)還是比較廣大的，適合我們?nèi)ラ_發(fā)，等待著我們?nèi)ラ_發(fā)。